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铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工,实例详解!

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admin 发表于 2020-2-16 20:11:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
工期、质量、安全如何管控?“穿插施工”如何实现?由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目,采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工,实现了项目管理水平的全面提升!全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标,旨在提高行业施工效率,提升工程质量,是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。

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图一 金科天元道项目效果图

一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的

全工序穿插施工介绍



1、铝合金模板

铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高,现场管理高效;这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象,拆模后混凝土表面效果好,可实现免抹灰;同时,铝模可周转次数可达300次,是木模的30倍及以上,满足绿色环保和节约资源的理念。因此,铝模是目前全工序穿插的最优选择。


2、全钢爬架

在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作;二次结构(构造柱)优化后与主体结构同时施工;爬架拆除后,再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。


3、剪力墙免抹灰

通过铝模施工过程管控,结构实测达到免抹灰质量要求,通过缩尺砌筑砌体,减少剪力墙部位的抹灰,达到节约成本和工期的目的;同时,采用石膏代替一般抹灰,减少后期空鼓开裂等质量问题。

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二、全工序穿插的策划步骤



1、各项工序做法确认

以金科天元道6#楼33层的高层为例,其工序做法、工作面划分应完全确认,不能模棱两可,最终应由相关方确认签字,避免反复调整方案对施工进度产生影响。




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图二 建筑做法(一)

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图三 建筑做法(二)



2、施工流水段划分

单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。

第一作业线段按穿插模型正常穿插,主要针对标准层;

第二条作业线段按总进度计划,配备相应的人员进行施工,确保裙楼和车库的进度按计划完成。

通过研究分析,土建按10层为一个移交精装批次,避免土建和精装交叉施工受影响。




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图四 施工流水段划分


结合项目节点要求和施工单位的具体情况,将全部工艺按施工顺序和楼层相结合,排出穿插模型,编制施工流水计划:




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图五 施工流水计划



3、施工过程中的穿插管理

1)材料安排

明确采购计划、材料品牌、进货渠道及材料进场时间,其中重点关注甲供材的需用计划,确认提前量,避免其对工期造成影响。




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表一 分包需用计划表


2)总平面布置

①材料堆地及加工场地布置,包括材料堆场,加工棚配电箱,充分考虑水电、砌体、外墙保温、石膏、防水、门窗、栏杆、消防、燃气、精装等;

②临时道路规划,综合考虑设备布置,场地位置等;

③场地内进行有组织排水,防潮防雨措施;

④分别形成基础、主体、装饰阶段总平面图,及材料周转计划。

3)垂直运输安装

①施工电梯应考虑地下室使用空间,应下至负一层,保证车库屋面合理布局;

②施工电梯的平面布置,考虑总平面图通道及楼层房间便利性;

③施工电梯拆除时间,应与正式电梯的可使用时间节点交叉,保证施工过程材料供应顺畅。

4)过程检测与验收

由于穿插施工中,主体结构未完工便插入装饰装修施工,应提前与政府职能部门确定过程验收程序。以天元道项目为例,结构实体检测每一到两层做一次,每十层做一次主体转序验收,每十层做一次土建分户验收,保温、消防、电梯等提前插入。

5)台账管理

落实样板引路制度的执行、三检制度的执行、报验台账的建立和工序移交制度的执行。




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图六 报验台账的建立

三、主要工序及穿插工序施工过程

N层

钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等;

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图七~八

工人进行钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等工作

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图九 各班组具体工作安排


N-1层

拆模、外墙螺杆封堵、凿毛修补、

楼层止水等

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图十~十一

工人进行拆模、凿毛修补、楼层止水等工作

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图十二 N-1层施工横道图


N-2层

电梯提升、反坎关模及浇筑、

楼层垃圾清理、楼层止水等

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图十三 楼层止水做法、反坎关模及浇筑

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图十四 N-2层施工横道图


N-3层

砌体打砖、砌体施工、构造柱支模及浇筑等

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图十五~十六 工人在进行砌筑等工作

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图十七 N-3层横道图



N-4层

机电二配、室内开槽、外墙抹灰等

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图十八~十九 机电开槽及管道的铺设

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图二十 N-4层横道图


N-5层

外墙保温、厨卫排水立管安装、

外墙排水立管安装等

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图二十一~二十二 外墙保温与厨卫排水立管安装

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图二十三 N-5层横道图


N-6层

阳台栏杆安装、外窗框安装等

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图二十四~二十五

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图二十六 N-6层横道图


N-7~N-10层

石膏施工、厨卫公区一般抹灰、

地保温施工等

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图二十七~二十八

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图二十九 N-7~N-10层横道图


N-11~N17层

精装湿作业、吊顶、入户门安装等

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图三十~三十一


施工要点:

1、施工之前,墙面工作全部完成,安装点位整改合格、空鼓开裂处理完成、数据整改完成、无任何障碍物。

2、涂膜材料及配比检查及控制(特别是淋浴间墙面防水层厚度)。

3、涂膜遍数、厚度检查及控制 。

4、厨、卫施工完成后,关键是闭水实验。

图三十二 施工要点

四、全工序穿插存在问题与解决办法



1、铝模的使用总结

1)在正式拼接前,一定要在工厂进行预拼装,并组织验收。

2)阴角位置深化成易拆模式,便于后期拆模。

3)铝模材料统一镀膜处理,否则后期拆模容易破坏模板。


2、砼反坎的一次成型问题

1)简化反坎模板配模设计,优化固定方式,防止浇筑砼时出现松动,对现场安装工人和砼工进行全面交底。

2)建议在劳务合同签订时,明确反坎一次性成型。


3、机电箱体变形问题

1)存在问题:箱体受力变形;箱子周围烂根。

2)解决办法:采用钢筋套筒顶角钢的方式解决四周受力不均;安装箱子时向外突出10mm,模板与箱子贴紧密实,避免周围烂根。


4、爬架提升问题

1)存在问题:由于安装时,未考虑足够的线条宽度和保温厚度,爬架提升过程中,对线条和保温造成破坏。

2)解决办法:方案应明确离最外侧线条350mm,不应只考虑建筑轮廓线;如施工过程中导致破坏,调整机位位置避开对线条的破坏。


5、门窗深化设计总结

1)提前与甲方确定好门窗下料尺寸,与门窗压槽完成面关系,以免厂家进场后继续按业主原定尺寸下料。

2)确保采用节能砂浆收口高度。

3)固定片建议打在外侧。

4)企口深度至少30mm。


6、栏杆深化设计总结

1)甲方栏杆单位和推拉门单位招标滞后、深化设计滞后,导致固定点需打凿和二次收口。

2)督促甲方至少提前一个月完成招标和深化设计。

3)栏杆单位提前一个月备货和材料加工。




五、“全穿插施工”总结与分析


1、工期对比:全工序穿插节约工期六个月。


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图三十三 全工序施工与常规做法对比


2、劳动力投入:两栋楼按各种工种穿插流水作业,避免窝工。


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表二 劳动力投入表


3、质量方面:通过“PDCA”循环管理模式对工程进展情况进行动态跟踪和分析,成形效果优良。


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表三 质量把控

中建五局三公司重庆金科天元道项目全体管理人员,积极适应市场前沿技术,摸索出一套区别于其他的全工序穿插工法流程。大大提升了现场管理效率,并获得良好收益。同时为探索新的施工管理模式和工艺技术方面,参建各方实现了共赢,值得推广和应用。

来源:建筑工程鲁班联盟;作者:丁晶晶、张章。版权归原作者及原出处所有,如原版权所有者不同意转载的,请及时联系本刊,以便于本刊立即删除该作品。
今日责编:刘振华

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